• Cornelia Knust

Conditions extrêmes.

Print Friendly, PDF & Email

Bauer Malediven Bayat2 editChampion caché. Lorsque vous plongez, vous avez besoin d'air - propre et sûr. Le fabricant de compresseurs munichois Bauer est considéré comme le leader du marché et l'as de l'industrie. Une femme de troisième génération le guide dans un environnement de plus en plus hostile.

Le trou dans la glace a un diamètre d'un mètre et une épaisseur d'un mètre et demi. En dessous : 4000 mètres d'océan. Ulrich Freier, attaché avec une corde, porte une combinaison spéciale, un masque facial avec deux raccords respiratoires, la bouteille de plongée sur le dos, la pompe à plancton à la main, la caméra en option. Maintenant, il plonge, voit le paysage de glace follement formé, la lumière sphérique, voit le krill : des nuages de minuscules êtres vivants cancéreux, de la nourriture pour les phoques et les baleines et la raison de tout l'effort qui est fait ici.

Hiver en Antarctique. Une équipe de 50 chercheurs en mission de plusieurs semaines sur le thème du changement climatique et de la chaîne alimentaire. Sur le pont arrière du "Polarstern", leur brise-glace, se trouvent les compresseurs Bauer. Ils remplissent les réservoirs des plongeurs avec de l'air comprimé à 300 bar. Air très sec pour que les régulateurs ne gèlent pas dans ce froid. De toute façon, l'air est très pur : le monoxyde de carbone provenant de la propulsion du navire ne doit pas se perdre dans le remplissage des bouteilles et, si tel est le cas, le compresseur doit s'arrêter immédiatement.

"Nous passons régulièrement deux à trois mois dans une zone qui n'est pas accessible, à l'intérieur d'un gigantesque courant océanique, dans des conditions extrêmes ", explique Freier, 55 ans, biologiste titulaire d'un doctorat. "Les compresseurs doivent être extrêmement fiables et offrir une excellente technologie de filtration. Bauer est le premier fournisseur mondial, et pendant longtemps rien n'est venu après Bauer en compétition."

Freier, qui a déjà donné une conférence sur le changement climatique sur le site de Geretsried en Haute-Bavière, fait l'éloge des compresseurs Bauer non seulement parce qu'ils sont faits sur mesure pour sa mission et gratuits - après tout, ses essais dans des conditions extrêmes sont une bonne publicité pour l'entreprise et aussi une expression de son engagement pour les océans.

Bauer est l'un de ces premiers champions de la classe moyenne mondialisée et axée sur la technologie qui ornent le pays des ingénieurs. 280 millions d'euros de chiffre d'affaires du groupe Euro, 1200 employés, leader mondial des compresseurs de plongée avec près de 70% de part de marché et également dans le domaine des compresseurs dans sa classe de performance selon le secteur d'activité numéro 1 à 3. Une entreprise familiale comme un livre d'images, à la fois conservatrice et innovante, avec beaucoup de nous dans le personnel, comme la devise de l'entreprise "Qualité. Notre ADN".

Dans le monde qui l'entoure : la concurrence croissante de l'Extrême-Orient, les crises politiques, la règle des algorithmes. La difficulté : un portefeuille de produits vaste et complexe pour une grande variété d'industries, la production en chaîne d'assemblage à côté de la construction d'usines, les grands clients à côté des très petits. Ce n'est pas anodin non plus : la bataille pour les meilleurs employés, les ingénieurs et les travailleurs les plus talentueux.

La troisième génération doit gérer le changement rapide. Après Hans Bauer, le fondateur, et Heinz Bauer, le chef charismatique, l'entreprise est maintenant dirigée par une femme.

Monika Bayat, née Bauer, 48 ans, est titulaire d'un doctorat en histoire de l'art, mais elle a également étudié l'administration des affaires. Elle a également épousé un ingénieur avec une expérience en informatique : Philipp Bayat, 57 ans. Mais surtout, elle a eu une enfance d'entrepreneur typique : questions d'entreprise à la table du petit déjeuner, poignée de main à la fête de Noël, travail de vacances, stage.

Bauer1

Monika Bayat a d'abord accompagné son père en voyage d'affaires. En 2002, elle a commencé comme bras droit dans l'entreprise. Néanmoins, il y avait un certain scepticisme quant à l'approche du rôle entrepreneurial. "J'ai vu dès l'enfance comment la vie de mon père est dominée par son travail ", dit-elle. Il n'y avait pas non plus de modèles encourageants : "Les femmes en tant qu'entrepreneuses et peut-être en même temps que les mères sont peu nombreuses dans l'ingénierie mécanique".

Néanmoins, elle a fait le pas après son doctorat. L'un ne pouvait pas se passer de l'autre, c'était la condition. Ceux qui veulent faire du profit dans la famille doivent aussi travailler pour elle : "Le rôle du partenaire pur n'était pas destiné à nous, les enfants", a dit Bayat.

Entre-temps, elle a elle-même trois enfants et peut lire dans la riche liste du "Manager Magazin" à quel point elle est riche. Le père Heinz, 78 ans, qui a repris l'entreprise de son père dans les années 1970, l'a cédée en 2012. L'aîné est encore constamment sur la route dans l'usine et ne le lâchera probablement pas tant qu'il sera en bonne santé. Toutefois, la fille et son mari sont responsables de la gestion de la société de portefeuille.

Tous deux font l'éloge de Heinz Bauer : "Mon père est très diplomate et reste une source d'idées forte", dit sa fille. "Nous avons tous les trois une bonne et harmonieuse relation." Et son mari, responsable du contrôle et des ventes de l'entreprise, est d'accord : "J'ai beaucoup de respect pour mon beau-père. Le fait qu'il ne veuille pas nous convaincre de le faire est en fait atypique pour un entrepreneur aussi pur-sang. Et qu'il a renoncé à 100% des actions d'un seul coup, le respect."

Monika Bayat a choisi la finance et le marketing comme domaine d'activité et une villa Art Nouveau sur les rives de l'Isar à Munich comme bureau.

En costume blanc, la femme d'affaires reçoit les invités à une table de réunion très spacieuse sous un plafond à armoiries.

L'esthétique lui semble également importante dans le travail à l'extérieur à Geretsried. La cantine est conçue par l'architecte d'intérieur munichois Design-Funktion : avec des meubles branchés, une isolation acoustique et un éclairage discret. Sur le mur, une photo du patron principal, ingénieusement assemblée à partir de petits portraits des employés. Dans la partie réservée aux invités, il y a une photo surdimensionnée du couple d'entrepreneurs avec leur père.

Au fur et à mesure que nous avançons dans la production, il devient clair que Bauer fait presque tout lui-même - une entreprise hautement intégrée.

"C'est la seule façon de contrôler la qualité des produits et d'assurer des tolérances de production satisfaisantes ", déclare Monika Bayat. "La technologie de fabrication est une compétence clé pour nous ", cite Philipp Bayat qui cite son beau-père. Ce n'est que de cette manière que le couple d'entrepreneurs est convaincu que la haute fiabilité de ses propres produits est possible.

Dans le département d'usinage des métaux du fournisseur interne "Uniccomp", les blocs compresseurs fraisés les plus fins sont fabriqués en différentes tailles. Vient ensuite le hall de production des compresseurs à piston : montage, essais, stockage. Il y a beaucoup de travail manuel, des îlots de production, des robots. Le bloc compresseur devient une machine : tuyaux, vannes, commandes, commandes, refroidissement, filtres, indicateurs de pression trouvent leur place. Il est entouré d'une peau métallique de couleur bleue ou jaune et d'une nouvelle série de coquilles élégantes de couleur grise.

Il tourne toujours autour de la compression de l'air ou du gaz jusqu'à une pression de 500 bar, voire de 1000 bar si nécessaire. Cette compression s'effectue en plusieurs étapes à l'aide de pistons et de cylindres disposés en cercle. Alternativement, l'air peut également être comprimé à l'aide de deux vis étroitement imbriquées - dans un compresseur à vis. Techniquement, dans les deux cas, c'est aussi exigeant qu'avec un moteur. La chaleur de friction doit être refroidie avec de l'eau ou de l'air, le condensat doit être séparé de l'eau et de l'huile. Même la lubrification des pièces mobiles doit toujours fonctionner malgré les tolérances les plus faibles.

La gamme de produits est impressionnante. Cela va de l'équipement pratique pour les stations de plongée, les casernes de pompiers ou les garages jusqu'à l'équipement énorme pour les navires et les plates-formes pétrolières. Entre les deux, il existe d'innombrables applications industrielles dans diverses industries. Bauer peut même fournir des stations-service complètes de gaz naturel.

Près de 90 % de l'activité provient de l'étranger. Un réseau d'agences et de centres de services d'une ampleur exceptionnelle couvre le monde entier. Sur les grands marchés de clients tels que les Etats-Unis, la Chine et l'Inde, il existe d'autres chaînes de montage pour les compresseurs : d'une part pour garantir une livraison toujours rapide et, d'autre part, parce que les autorités rendent obligatoires certaines parties de la production locale et des normes de produits spécifiques.

Mais le cœur de la production bat à Geretsried, une petite ville dans le paysage du livre d'images à l'est du lac Starnberg près de Munich, le lieu dessiné par les usines d'explosifs de la dernière guerre mondiale et les camps de déplacés immédiatement après. Ici, Bauer recrute courageusement des apprentis parmi les élèves qui quittent l'école locale et les forme personnellement dans la "Bauer Academy". Ici, on espère obtenir une petite partie de la zone commerciale pour l'expansion future, avant que le maire ne laisse tout remplir de bâtiments résidentiels, parce que dans cette région, les prix explosent.

Tout a commencé en 1946 dans le salon de Hans Bauer au sud de Munich : la ville a été détruite, les survivants ont faim. Bauer, ancien ingénieur de l'usine de moteurs Sendlinger, fils d'un forgeron et fabricant de machines agricoles, fonde une entreprise de garage. Le premier petit compresseur a été conçu pour les tracteurs qui ont nettoyé les ruines et qui avaient ensuite le marteau pneumatique avec eux. Après cela, les compresseurs de construction ont été la grande affaire, selon la chronique de l'entreprise.

Avec un succès croissant, de plus en plus de parties de l'immeuble d'habitation Bauer ont été réaménagées. L'Alpinum a dû céder le passage, tout comme le reste du jardin. En 1954, une partie intéressée de Suisse a commandé un grand lot de compresseurs haute pression pour le sport de plongée pour un client des Etats-Unis, délai de livraison d'un an. Il s'agissait d'un tout nouveau développement et d'un grand défi technique. La lubrification du dernier étage du compresseur en particulier a causé des problèmes.

Pour couronner le tout, le client a quitté l'Amérique. Néanmoins, en 1956, Bauer a livré le premier modèle sous le nom "Utilus" (d'après le mot latin "utilis" pour utile), qui en même temps représente la devise "Nos plongeurs ont toujours l'air et la sécurité". Cela a établi une norme, créé une marque. Des personnages culte comme Hans Hass et Jacques Cousteau avaient une chose en commun avec leurs navires Xarifa et Calypso : les compresseurs Bauer à bord.

Le chiffre d'affaires a dépassé le million. Je ne pouvais plus faire ça dans le garage. Dans les années 70, le déménagement dans un site plus grand à Munich a apporté la libération et a marqué le début d'une nouvelle phase d'expansion sous Heinz Bauer : les applications industrielles et une présence internationale. Mais même au nouvel endroit, il y avait enfin une étroitesse oppressante. Les blocs compresseurs ont d'abord migré vers un site commercial nouvellement acquis à Geretsried en 2002. Il y a quatre ans, il a été suivi par l'assemblage de compresseurs - un investissement de 15 millions d'euros.

"Le défi consiste maintenant à conserver un leadership technologique et à toujours avoir une longueur d'avance sur la concurrence ", explique Monika Bayat, en expliquant les défis actuels. "Par exemple, avec le contrôle des appareils via app et cloud connection ainsi qu'un appareil de mesure intégré pour la qualité de l'air, qui offre une réelle valeur ajoutée.

Enfin, les répliques illégales en provenance de Chine font baisser les prix, comme le disent les employés. Certains clients achètent également moins cher en Italie. "Les clients ne sont plus aussi engagés et exigent des délais de livraison très courts ", déclare Bayat. Nous devons faire face à des sanctions, à des fluctuations des taux de change sur les marchés des capitaux, comme la récente dévaluation de la livre turque, à la guerre commerciale entre les États-Unis et la Chine et, bien sûr, à Brexit.

Il y a également un besoin d'optimisation au sein même de l'entreprise. La clientèle est diversifiée, les variantes de la gamme de produits déjà large sont nombreuses. "C'est pourquoi nous avons besoin de volumes plus importants. La modularisation est à l'ordre du jour ", déclare Philipp Bayat : des pièces plus identiques à partir desquelles des produits individualisés sont ensuite créés. Et la numérisation, c'est-à-dire la maîtrise de l'ensemble de la chaîne de valeur grâce aux technologies de l'information modernes. Le service du personnel ne recherche plus seulement des ingénieurs de développement et des maîtres en fraisage CNC, mais aussi des experts en logiciels.

Philipp Bayat, anciennement chez SAP, est dans son élément : "Nous sommes en train d'introduire complètement notre logiciel d'entreprise dans le cloud dans le cadre du processus de numérisation. Nous visons une intégration fonctionnelle de l'ERP, du PLM, de l'e-procurement, du CPQ, du CRM et du webshop comme source unique de vérité".

Traduit, cela signifie en gros : Tous les moyens de production, les différentes étapes de production, les parties des fournisseurs, la préparation des offres, la communication avec le client, les ventes via Internet doivent être coordonnés à l'aide d'un seul et même logiciel et gérés comme une base de données fiable. Et pas sur leurs propres ordinateurs, mais sur des fermes de serveurs externes.

"En reliant l'ensemble de la chaîne de valeur, nous pouvons offrir tous nos produits, d'un compresseur d'air respirable portable à une station de remplissage de gaz naturel complexe, à nos revendeurs et partenaires via la boutique en ligne et réduire ainsi considérablement nos coûts de processus et de vente ", poursuit Bayat. Un tour de force, une reconstruction totale.

Bauer3

Bauer aborde ces changements en position de force. En effet, l'entreprise familiale a toujours une longueur d'avance sur la concurrence internationale. "J'ai travaillé dans des stations de plongée partout dans le monde, il y a un compresseur Bauer partout ", explique Alexander Hermann, directeur général de Sub Sea, un détaillant de sports nautiques avec des magasins à Stuttgart, Francfort sur le Main et Munich. "Le prix de ces appareils est certainement plus proche de celui d'une Mercedes que d'une Polo, mais ils fonctionnent de manière fiable et sont réparés le plus rapidement possible en cas de doute. En tant que fournisseur de sports de plongeon, je ne peux tout simplement pas faire de compromis ", explique Hermann.

Lorsqu'on interroge Monika Bayat sur sa stratégie de croissance, elle répond de manière assez conservatrice : "Identifier les tendances et les nouveaux segments de marché, découvrir des applications pour lesquelles les compresseurs peuvent également être utilisés.

Elle présente des idées pour plus de sécurité et de protection de l'environnement dans le domaine du fracturage aux Etats-Unis. Ou de nouveaux clients parmi les chaînes de supermarchés françaises qui veulent transformer des produits avariés en biogaz pour leur propre flotte de véhicules.

Il n'a pas à s'inquiéter à la vue d'un ratio de fonds propres de plus de 60 pour cent - une valeur élevée qui se produit souvent dans les entreprises gérées par leur propriétaire. Bayat ne veut pas devenir dépendant des banques ou des investisseurs. "C'est important pour moi. Nous voulons rester une entreprise familiale ", dit-elle d'une voix ferme.

La femme en costume blanc cite Gustav Mahler. Elle ne veut pas "adorer les cendres, mais transmettre le feu" aux enfants encore jeunes. "Lors des réunions avec les clients et des visites d'usine, ils doivent faire un discours spontané ", rapporte la fière mère. Ils avaient également déjà suivi une formation sur les compresseurs.

Des chercheurs comme Uli Freier comptent sur cette nouvelle génération. Parce que son travail en Antarctique tourne autour de l'avenir de ces enfants, du réchauffement et de l'acidification des océans, ce qui pourrait briser les chaînes alimentaires dans la mer lorsque les crustacés krill ne parviendront plus à hiberner sous la glace. "Ce furent des heures très émouvantes chez Bauer ", dit Freier à propos de sa conférence. "Ce que la politique aime ignorer a beaucoup touché ces gens dans l'usine. "J'ai rarement reçu des demandes aussi enthousiastes." ®

Auteur : Cornelia Knust

Photos : BAUER // Bettina Theisinger // Y-40

Adresse d'édition

  • Private Wealth GmbH & Co. KG
    Montenstrasse 9 - 80639 München
  • +49 (0) 89 2554 3917
  • +49 (0) 89 2554 2971
  • Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.

Langues

Médias sociaux